平行同向雙螺桿擠出機廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。小機型主要用于科研、教學。

　　平行同向雙螺桿擠出機螺桿、筒體采用“積木式”結構，有很好的互換性，可根據物料加工工藝的不同，任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、

　　耐腐蝕，延長使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設計，配合獨特的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好;特殊設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高的目的。

　　減速系統采用塑料機械專用減速箱，傳動部件分別采用優質、超高合金滲碳鋼，結合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關鍵件增加了表面強化處理，齒面強度HRC54~62 ，芯部硬度HRC30~40 ，齒輪6級，該系統具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。

　　加料系統采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統，給料均勻、準確，不產生架料現象。

　　電控系統采用進口電氣元件，控制面板為人機界面，設備各部分采用“模塊”式控制(也可據用戶要求進行配置)，多功能模塊結構清晰，具有安全互鎖裝置(如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等)，真實反映設備運轉狀況，控制準確，靈敏度高，操作方便。

　　加熱系統采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。

　　溫控系統采用雙通道溫控表，反應靈敏，溫度設置、調整方便，溫控精度高。

　　冷卻系統采取水冷卻、油冷卻、風冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。

　　真空系統采用內置式真空系統，真空度可達—0.09MPa，從而保證物料充分塑化，提高產品質量。

　　輔助機械根據用戶不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風冷模面熱切、水下切粒等多種切粒形式。